Nhà máy của Siemens ra mắt dây chuyền sơn hoàn toàn bằng điện đầu tiên

Tác giả: Nickyle Milton, Quản lý Dự án Siemens Smart Infrastructure EP

Trong bốn năm làm việc tại cơ sở sản xuất Siemens Electrical Products (EP) ở Grand Prairie, Texas, tôi đã chứng kiến nhiều đổi mới nhằm tăng hiệu quả và tính bền vững. Thành tựu gần đây nhất của chúng tôi—dây chuyền sơn hoàn toàn bằng điện mới—là một trong những điều ấn tượng nhất. Thay đổi cách sơn sản phẩm điện có vẻ không mấy đặc biệt, nhưng kết quả giảm phát thải carbon thực sự mang tính cách mạng, và công nghệ mới này đã trở thành hình mẫu về đổi mới bền vững cho bất kỳ ngành công nghiệp tương tự nào.

Siemens đang hướng tới mục tiêu đạt được mức phát thải carbon ròng bằng 0 trong toàn bộ hoạt động của mình vào năm 2030 và cam kết giảm carbon tại tất cả các cơ sở. Vì vậy, hiệu quả và bền vững là những ưu tiên hàng đầu tại Grand Prairie. Được vận hành bởi Siemens Smart Infrastructure (SI), nhà máy rộng 225.000 foot vuông này sản xuất thiết bị điện áp thấp, cung cấp các công nghệ quan trọng cho thị trường xây dựng và công nghiệp toàn cầu.

Nhu cầu cấp thiết cho cải tiến

Năm 2018, các nhà quản lý tại Grand Prairie đã tiến hành một nghiên cứu về lượng phát thải và phát hiện dây chuyền sơn chiếm 70–80% lượng carbon phát thải từ nhà máy. Hệ thống này cũng đã hơn 30 năm tuổi. Nhu cầu cải tiến là điều hiển nhiên.

Các dây chuyền sơn là hệ thống tự động xử lý, sơn phủ và nung các bộ phận thép cán nguội qua nhiều giai đoạn. Thông thường, chúng đòi hỏi lượng khí tự nhiên đáng kể để vận hành.

Tại Grand Prairie, chúng tôi đã xây dựng một dây chuyền sơn hoàn toàn bằng điện mới, giảm hơn 90% tiêu thụ khí tự nhiên của nhà máy. Dự án được thực hiện trong hai năm, bắt đầu từ cuối năm 2020 mà không làm gián đoạn hoạt động.

Grand Prairie hiện là một trong những cơ sở sản xuất đầu tiên ở Mỹ có dây chuyền sơn hoàn toàn bằng điện, trở thành hình mẫu cho các đối tác và khách hàng.

Chuyển đổi từ khí sang điện

Tôi là một trong ba quản lý nhà máy được giao nhiệm vụ thiết kế dây chuyền sơn này. Chúng tôi đã xác định hai yếu tố then chốt trong kế hoạch:

Mở rộng hay phá bỏ và xây mới

Chúng tôi quyết định mở rộng cơ sở hiện có thay vì phá dỡ hệ thống cũ, vì điều đó sẽ yêu cầu thuê ngoài toàn bộ quy trình sơn trong hơn một năm, gây rủi ro về chi phí, kiểm soát chất lượng và lịch trình sản xuất.

Đáp ứng nhu cầu điện năng

Việc chuyển đổi sang điện sẽ tăng đáng kể mức tiêu thụ điện. Chúng tôi đã phối hợp với công ty điện lực địa phương để đảm bảo đáp ứng nhu cầu mới. May mắn là hệ thống tiêu thụ ít điện năng hơn dự kiến ban đầu.

Kết quả và triển vọng

Dây chuyền sơn đã giảm phát thải carbon khoảng 1.100 tấn, tương đương 80% lượng phát thải CO2 từ khí tự nhiên liên quan đến sản xuất của nhà máy. Hệ thống cũng sử dụng các điều khiển thông minh để tối ưu hóa hiệu quả năng lượng, giảm thêm 5% mức tiêu thụ.

Hơn nữa, dữ liệu thu thập được từ dây chuyền mới sẽ giúp Siemens cải thiện dự báo tiêu thụ điện cho các dự án tương lai trên toàn nước Mỹ.

Dây chuyền sơn hoàn toàn bằng điện không chỉ giảm phát thải khí tự nhiên gần như bằng không mà còn đặt nền móng cho các giải pháp bền vững ở quy mô lớn hơn trong toàn bộ hệ thống của Siemens.

Tăng tốc hành động vì bền vững

Cơ sở Grand Prairie được Bộ Năng lượng Mỹ và Siemens toàn cầu công nhận là một “ngọn hải đăng bền vững,” đóng vai trò mô hình cho các tổ chức khác.

Tại Siemens, chúng tôi không ngừng nỗ lực để tăng tốc và mở rộng quy mô áp dụng các công nghệ nhằm đạt được mục tiêu giảm carbon. Dây chuyền sơn là minh chứng rõ ràng rằng chúng tôi có thể thực hiện cam kết bền vững, góp phần đạt được các mục tiêu lớn trước thời hạn.